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EDI模块主要的损坏原因有哪些?

1、EDI模块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降;

2、EDI模块长期没有清洗保养或是EDI模块进水钙镁超标,EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用;

3、EDI模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用;

4、采用不合理的清洗和消毒药剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;

5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片、树脂以及EDI膜块硬件烧毁,清洗无效,无法使用;

6、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效;

7、前处理不佳(软化器,亚硫酸添加系统,RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题) 、不适当的系统设计(RO 初期产水未排放)等;

8、预处理活性炭失效,EDI膜块进水余氯超标,造成EDI模块树脂氧化,进出水压差增大,电阻率下降、出水量下降。


具有多年的EDI使用和售后服务经验,拥有专用的EDI清洗再生设备、树脂、阴阳膜片、阴阳极板等配件,对任何原因造成的EDI接头断裂、内部发热烧坏、纯水室污堵、浓水室积垢、背部漏水等造成的EDI水质下降等问题,我司进行修复后,再制造EDI产品的性能和质量均能达到甚至超过原品,而成本却只有新品的40-60%,节能达到50%以上,节材40%以上,多年EDI模块维修经验。

1、根据用户的数据和描述,制订维修初步方案。

2、EDI模块到厂后先上机检测和清洗,如有必要进行拆解检查,更换内部损坏的部件,包括极板,阴阳离子膜片,树脂,隔板,接头线,密封圈等损坏的材料。

3、维修完成后重新测试,48小时测试合格后出厂。

4、根据维修情况,协助客户优化目前设备工艺和运行中存在的问题。

5、可以提供专用的清洗剂和完整的清洗保养维护方案。


EDI模块维修材料:

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