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EDI模块维修-水处理常用计算公式汇总-罗门哈斯树脂4200CL格栅的设计计算

 

一.格栅设计一般规定

 

1.栅隙

 

(1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。

 

(2) 废水处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:最大间隙40mm,其中人工清除25~40mm,机械清除16~25mm。废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅,粗格栅栅条间隙50~100mm。

 

(3) 大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。

 

(4) 如泵前格栅间隙不大于25mm,废水处理系统前可不再设置格栅。

 

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2.栅渣

 

(1) 栅渣量与多种因素有关,在无当地运行资料时,可以采用以下资料。

 

格栅间隙16~25mm;0.10~0.05m3/103m3 (栅渣/废水)。

 

格栅间隙30~50mm;0.03~0.01m3/103m3 (栅渣/废水)。

 

(2) 栅渣的含水率一般为80%,容重约为960kg/m3。

 

(3) 在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。

 

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3.其他参数

 

(1) 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。

 

(2) 格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。

 

(3) 格栅倾角一般采用45°~75°,小角度较省力,但占地面积大。

 

(4) 机械格栅的动力装置一般宜设在室内,或采取其他保护设备的措施。

 

(5) 设置格栅装置的构筑物,必须考虑设有良好的通风设施。

 

(6) 大中型格栅间内应安装吊运设备,以进行设备的检修和栅渣的日常清除。

 

二.格栅的设计计算

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1.平面格栅设计计算

 

(1) 栅槽宽度B

 

水处理常用计算公式汇总

 

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式中,S为栅条宽度,m;n为栅条间隙数,个;b为栅条间隙,m;为最大设计流量,m3/s;a为格栅倾角,(°); h为栅前水深,m,不能高于来水管(渠)水深;v为过栅流速,m/s。

 

(2) 过栅水头损失如

 

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式中,h0为计箅水头损失,m;k为系数,格栅堵塞时水头损失增大倍数,一般采用3;ζ 为阻力系数,与栅条断而形状有关,按表2-1-1阻力系数ζ计箅公式计算;g为重力加速度,m/s2。

 

(3) 榭后槽总高H

 

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式中,h2为栅前渠道超高,m,—般采用0.3。

 

(4) 栅槽总长L

 

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式中,L1为进水渠道渐宽部分的长度,m;L2为栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度;H1为栅前渠道深,m;B1为进水渠宽,m;α1为进水渠道渐宽部分的展开角度,(°),一般可采用20。

 

(5)每日栅渣量W

 

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水处理常用计算公式汇总

式中,W1为栅渣量,m3/103m3废水,格栅间隙为16~25mm时,W1=0.10~0.05;格栅间隙为30~50mm时,W1 =0.03~0.01;Kz为城市生活污水流量总变化系数。


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