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  • EDI模块维修-保证EDI超纯水设备的正常运行

EDI模块维修-保证EDI超纯水设备的正常运行

一.EDI设备组成

 

一台完整的EDI设备应由以下部件构成:

 

EDI膜块;整流电源;流量计;电阻率仪;压力表;PLC控制箱;电源控制仪表;连接管路、阀门;接地保护连接线。

 

EDI模块维修-保证EDI超纯水设备的正常运行

如何保证EDI超纯水设备的正常运行

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二.EDI进水条件

 

水源:(二级)反渗透RO产水,电导率1-10μs/cm,最大电导率≤25μs/cm(NaCl);

 

pH值:7.0-8.5(pH7.0-8.0之间EDI可有最佳电阻率性能);

 

温度:15℃-35℃,(EDI最佳温度在25℃);

 

进水压力:0.15-0.4MPa;

 

浓水进水压力:比原水进水端压力低0.06-0.1MPa(必须);

 

产水压力:0.05-0.20MPa;

 

浓水出水压力:比产水端压力低0.05-0.1MPa(必须);

 

进水硬度:<0.5ppm(碳酸钙计);

 

进水有机物:TOC<0.5ppm;

 

进水氧化剂:Cl2(活性)<0.03ppm,O3(臭氧)<0.02ppm,HO-(羟基氧)<0.02ppm;

 

进水重金属离子:Fe、Mn、变价性金属离子<0.01ppm;

 

进水硅:SiO2<0.5ppm(反渗透RO产水典型范围是50-150ppb);

 

进水总CO2:<3ppm;

 

进水颗粒度:<1μm。

 

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三.EDI设备的运行

 

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1.EDI工作过程总结:

 

(1)杂质离子在淡水室中通过离子交换除去;

 

(2)杂质离子及H+及OH-在电场作用下迁移至浓水室;

 

(3)杂质离子在浓水室得到收集;

 

(4)极水产生了氢气、氯气和氧气,需排放;

 

(5)大量电流通过,产生热量,需控制最低流量。

 

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2.设备初期运行

 

(1)调节产水、浓水进水、浓水排水的流量限位保护开关至设定值并固定锁紧,在PLC控制面板上将增压泵开关调到手动档,启动增压泵向膜块注水至产水流量计、浓水给水、浓

 

水排水流量计有水通过,调节产水阀门、浓水进水阀门、浓水排水阀门,使其达到设定值。随后将EDI膜块开关旋至自动档,大约5-10秒后自动通电运行。

 

如何保证EDI超纯水设备的正常运行

 

注意:淡水进水压力≥浓水进水压力10PSI≈0.07MPa;

 

产水出水压力≥浓水排水压力10PSI≈0.07MPa。

 

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EDI系统为高压设备,足以对人身安全造成伤害,因此在整流器工作时,不要触碰它,

 

并且确保在工作现场配备了必要的安全接地措施。

 

经验提示:电流设定可以通过观察浓水流量计排出的气泡调节,调节到以刚好有气泡排出,且间歇排出(4-8秒/次)为合适的电流。

 

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3.设备的正常运行

 

设备调试好后,就可以转入正常的运行。先将设备按照手动停机方法进行设备停运,之后将PLC面板上的增压泵开关调到自动档,EDI膜块的开关选择转至自动档,系统便进入自动运行状态。

 

系统进入自动运行的条件必须满足:给水箱液位开关处于中、高液位以上;产水箱液位处于中、低液位以下;产水、浓水进水、浓水排水流量在设定限位值以上;浓水排出的压力应该≤0.03MPa。

 

如何保证EDI超纯水设备的正常运行

 

EDI模块维修-保证EDI超纯水设备的正常运行

4.设备的停机

 

(1)手动运行时停机

 

在PLC面板上将EDI膜块的选择开关切换至“停止”的位置;将增压泵的选择开关切换至“停止”的位置;关闭增压泵进水阀门、产水阀门、浓水排放阀门。

 

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(2)自动运行时停机

 

设备正常运行时在达到水箱设定液位值后会自动停止运行。

 

为了保证EDI的安全运行,系统在控制方面进行以下几种自动连锁控制,当不满足以下其中条件之一时,设备也会自动停止运行。

 

浓水进水流量、浓水排水流量或产水流量之一低于各自的设定值时,限位开关会自动动

 

作;给水箱液位低或产水箱液位高时,液位开关会自动动作;增压泵过载;整流电源故障。

 

提示:EDI整流设备停运时,不得有RO(或相同水质的水)通过设备,否则设备在下次启运时需要较长的时间进行再生。

 

如何保证EDI超纯水设备的正常运行

 

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5.设备长时间的停运

 

(1)如果EDI系统停运时间超过3天时,就应做好长时间停运保护,以免EDI内部微生物孳生。

 

(2)切断PLC控制柜内的所有电源开关。

 

(3)允许EDI管路系统遗留水排空,避免其间存有死水。

 

(4)关闭所有系统的阀门。

 

(5)长时间停运后的重新启动,膜块可能需要消毒清洗或再生。


 

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